渣浆泵厂家

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渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究
渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究：
    渣浆泵主要用于抽送含有硬质颗粒的固、液体混合物，广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、煤炭、石油、轻工、建材、城市排污等部门。被输送的固体颗粒在高速旋转的泵轮中运动，非规则运动的固、液体混合物犹如无定形砂轮．泵的过流件在这种砂轮作用的环境中服役，经受强烈的冲刷磨损。当有较强酸碱介质存在时，一方面对过流件形成腐蚀性损伤。另一方面诱发腐蚀磨损联合作用，会使渣浆泵使用寿命大为缩短。泵的过流件所受冲刷腐蚀磨损包括固、液体的冲刷作用，液体介质的腐蚀作用，及磨损与腐蚀的相互促进效应，是一个具有复杂多变性和环境依赖性的动态过程，故对过流件性能提出了高要求。目前使用的一般白口铸铁、不锈钢等材料在这种复合磨损工况下难满足要求。
    用作渣浆泵过流部件的WC颗粒增强钢铁基局部复台材料具有一定优势：陶瓷颗粒与金属结合，既避开了单一陶瓷的脆性，又利用了陶瓷颗粒的抗磨·I生；既利用了连续金属基体的韧性，又避开
 了金属基体不抗磨的不利因素。表面局部复合材料的采用，既照顾了磨损部位的抗磨要求，又兼顾了整体材料抗冲击的要求，还降低了制造成本．提高了材料的回收利用性。
渣浆泵泵池的设计
渣浆泵泵池的设计：
    渣浆泵泵池的设计主要是防止产生旋回流和各种旋涡，防止旋涡吸人或其它方式夹杂空气进入吸入管。旋涡和吸人空气会使泵运行不稳，工况下降，产生振动，影响径向机械平衡和引起轴承超载。另外，还要防止渣浆沉积和不均匀分布，防止吸人口阻力过大，减少不必要的水头损失；因此，渣浆泵泵池的科学设计必须作到如下几点：
    (1)内流动接近自然流动，流道平滑，流速不突然增大，也不急剧改变方向，封闭流道的吸人槽应防止空气积留。
    (2)降低进料流道底面，使其平滑的进入泵池，并离泵吸入管有一定的距离。
    (3)渣浆泵泵池的容积不要太大，也不能太小，能满足3～5每分钟泵流量大小即可。倾斜侧的坡度必须超过固体的安息角，防止固体物料周期性滑人泵内引起堵塞，整个泵池应用网覆盖，防止掉人异物。
    (4)泵吸人管应具有一定的淹没深度，约是吸人管径的4倍以上。离池底有一定的悬空高度，约为管径的1．5倍以上，吸人口离池壁距离约为管径的2～3倍，不能太靠近池中央。
    (5)搭建较高的泵池高度，因渣浆泵吸人性差，宜采用倒灌吸人法。
    (6)渣浆泵的配置、流入口的位置及泵池形状应防止产生回流和旋涡。在客观条件影响下，可以用防涡壁、分流墙、浮筏、横向挡板、水平障板和导流板等设施减少和消除。非圆形泵池能避免旋涡产生。在不得不用搅拌或周边喷射来防止沉积时，可以将搅拌与吸入部分用浅壁隔开，将均匀无旋浆体引入吸人口处。
    (7)含泡沫多的泵池应设碎泡设施，对封闭矿浆簟，应设平管控制高度，并在上部接真空消去矿浆中的气泡。
从渣浆泵的性能范围看，巨型渣浆泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型渣浆泵的流量每小时则在几十毫升以下;渣浆泵的压力可从常压到高达19.61mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度-达-200摄氏度以下，-可达800摄氏度以上。渣浆泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
     　　如：在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，渣浆泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用渣浆泵来调节温度。
     　　在农业生产中，渣浆泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的渣浆泵，一般来说农用渣浆泵占渣浆泵总产量一半以上。
     　　在矿业和冶金工业中，渣浆泵也是使用最多的设备。矿井需要用渣浆泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用渣浆泵来供水洗等。
     　　在电力部门，核电站需要核主渣浆泵、二级渣浆泵、三级渣浆泵、热电厂需要大量的锅炉给水渣浆泵、冷凝水渣浆泵、循环水渣浆泵和灰渣渣浆泵等。
     　　在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的渣浆泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。
     　　其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的渣浆泵。
     　　总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用渣浆泵，到处都有渣浆泵在运行。正是这样，所以把渣浆泵列为通用机械，它是机械工业中的一类重要产品。