渣浆泵加工

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渣浆泵材质复合材料增强颗粒选择
渣浆泵材质复合材料增强颗粒选择：
    由于WC韧性好、硬度高、抗冲击载荷及抗磨粒磨损能力强，与基体金属结合具有较好的抗界面腐蚀性能，而且它属梭润湿性好，两者之间的润湿角为零(表1为碳化钨物理、力学性能)。故选择WC颗粒作为抗磨硬质相在技术、经济上较合适。
    WC颗粒的粒度要适宜，粒度过大．容易出现脆性裂纹，粒度过小。颗粒比表面积大，溶解严重．导致颗粒体积分数减小，从而影响颗粒的抗磨骨干作用，还会降低铸渗深度。按以上分析决定选择WC颗粒的粒度为40—60目，尺寸范围为0．315mm～0．400ram。适当的颗粒体积分数，可使复合材料的强度增大，弹性模量增大，抗磨性提高。太大的体积分数使材料的韧性降低很多．基体对颗粒的支撑作用减弱．颗粒易脱落；太小的体积分数，抗磨的硬质颗粒少．其抗膳作用减小。本试验中取WC的颗粒体积分数为2796左右HJ。为调节WC在复合材料中的体积分数．加入一定目数的高碳铬铁粉．将WC颗粒与高碳铬铁颗粒按不同的重量比混合，选择水玻璃作为粘结剂。与基体复合后即可得到一定体积分数WC颗粒的复合材料。所获得的复合材料体积分数测量栗用定量金相仪进行。
潜水渣浆泵的结构说明

一、概述

该产品除主页轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。
二、结构特征与工作原理

QSZ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。

其主要特点如下:

整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。无需配备辅助真空泵，投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

渣浆泵的技术参数:
Ⅰ基本参数：基本工况、流量、扬程
1. 通过工况首先确定是否用我们的泵，这里所说的工况理解为应用行业等如，选矿，选煤，抽沙等。（这一步很重要，也是做选型的前提工作）
2. 流量，扬程是选泵最基本的两个参数：
a:通过工况初步确定泵的大致情况，如哪个系列型号或者是否考虑材质等
b:确定泵的系列型号后，通过流量，扬程读性能曲线，从而确定泵的具体型号和大小。
c:读曲线，计算功率：泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量，扬程，效率，渣浆比重；效率(η), 由流量，扬程决定，通过读性能曲线来读出来；渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在（1-2之间），技术计算时会给一个估算值计算功率。
d:计算轴功率P=m*g*h/η 其导出式：P=ρ*Q*H/102η（实际计算中要注意安全系数使用）
e：电机功率，通过轴功率取其最近且比轴功率大的电机功率为最终电机功率。
Ⅱ较多参数：工况流量扬程渣浆比重固体比重浓度Ph值温度按照Ⅰ的基本过程，只不过C的步骤中渣浆比重参数直接用客户提供的数值，或者通过固体比重和浓度来计算渣浆比重。
重量浓度一般主要考虑浆体的磨蚀性的程度，具体某种矿浆，浓度越高肯定磨蚀性相对会更高，同时渣浆比重也会更高。所以也就有了我们分重型，中性，轻型渣浆泵，就是根据渣浆的含量大致来换分这么一个概念，没有严格界限。Ph值是我们判断是选取泵的过流部件的材质因素之一（一般5-12的ph值是考虑金属过流件范围，其余范围考虑用橡胶或者其他特殊材质，这里也是理论数字范围不能死套，要灵活应用）；
温度也是确定材质是否可以用的因素之一，一般温度大部分情况是很少考虑的因素，但有时也有特殊工况对温度提出要求。