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针对东莞电机厂高压电机滚动轴承在实际运行中出现的各种异常现象，分析原因并采取措施进行解决，同时根据异常原因找出日常维护中存在的不足之处，通过加强日常检查和规范定期维护制度等做好轴承日常运维工作，避免了类似异常问题的再次发生，提高了高压电机运行的可靠性。

高压电机作为火电厂辅机动力源有着重要的作用，其正常运行直接影响机组的安全性和经济性，而滚动轴承作为环球电机的关键部件和易损部件，其可靠性直接影响电机运行的可靠性。从某公司近6年来高压电机异常情况分析，电机因轴承问题导致停运占相当高的比例，直接影响机组运行的安全性和经济性。因此，提高高压电机轴承可靠性对机组的安全运行具有重要意义。

一、轴承问题概述

某公司一期2台600MW机组于2008年9月投产，二期2台660MW机组分别于2010年3月和7月投产。2009年5月至2014年5月这5年时间内，带滚动轴承的高压电机较为重大的异常事件统计共16次，其中预试发现绕组问题/转子问题、接线盒电缆问题、空冷器腐蚀进水引起东莞环球电机异常各发生1次，而滚动轴承问题引起的高压电机异常事件为12次，占高压电机总故障的75%。从原因上分析，轴承问题主要有轴电流引起的轴承损坏和润滑问题引起的轴承损坏；从故障发生的时间分析，轴承损坏主要集中在机组刚转入运行的前一年多时间内，2013年以后发生2次，原因是轴承自身质量存在问题；从发生故障的电机类型进行统计，功率较大的一次风机和送风机电率、电流、电量、温度、仓位等，实时监控系统状态；能单独定期存储电量数据，实现自动抄表功能；能打印各种数据报表；用户登陆后可通过参数设置画面直接输入各参数的上下限值；可实现数据远传、任何其他局域网内计算机均可通过浏览器查看系统状态，操作简便。监控主站可设定其他客户端的浏览权限；故障出现时触发提前录入的语音片段，并可查询报警记录；网络摄像头及火灾报警系统与主站主机使用网线连接；组态软件经二次开发后可实现在同一软件上同时共享视频、电气参数信息；如发生火灾，报警系统弹出画面上可同时显示火灾信息、现场画面和现场各设备参数信息。

二、轴电流对轴承的影响

2009年9月，2A—次风机电机声音异常，该电机型号为 YKK630-4,额定功率为1 800 kW，铭牌标注出厂时间为2007 年3月，首次调试运行时间为2008年5月，9月开始随机组长时间稳定运行。环球电机前轴承为滚珠轴承6232/C3和滚柱轴承 NU232ECM/C3，后轴承为滚柱轴承NU232ECM/C3，采用 7008航空润滑脂。发现电机声音异常后检查空冷器等其他部分正常，确认声音是从轴承发出的，测量轴承温度和轴承振动在正常范围内，通过数据库查看温度和振动变化曲线，未发现有明显的突变现象。后借机组低负荷时将电机退出运行进行检修，检查前后2个滚柱轴承发现有明显异常情况。轴承解体 后具体情况如图一、图二所示，滚柱和内外圈表面有类似搓衣板的黑色条纹，后送相关单位检测确认是轴电流引起的电腐蚀现象，黑色条纹实际上是滚子同轴承内外圈接触处的电腐蚀痕迹。轴电流产生的原因较为复杂，电源谐波、东莞环球电机制造工艺等都有可能引起轴电流。由于机组投产初期电机电源所在的供配电系统实现自动化实时监控以后，实现四遥，不仅减轻了电气人员的劳动强度，还可大幅缩减人员，节约人力资源成本，每年可为企业在材料费、电费、人力成本等方面合计节约创效数百万元。同时，还明显提高了企业的科技水平、信息自动化水平和管理水平，为企业取得各项成绩奠定了坚实基础，取得了良好的社会效益。

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