抛光紫蜡

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抛光蜡生产工艺技术及要点：

1：原材料的采购

2：溶油的温度及种类先后

3：出蜡的温度

4：出模的温度

5：上轮效果

6：光亮效果

7：抛光膏硬度

8：切削力度

9：生产抛光蜡的设备

10：生产抛光蜡的环境

要想生产好的抛光蜡，抛光膏，以上10点问题一定要解决。生产固体抛光蜡好比做菜一样的，同样的菜，同样的配料不同的人做出来的口味就不一样。

客戶拋光工序（鍋身）

1：260＃打砂（干砂）

2：280＃打砂+砂臘

3： ? 320mm麻輪+SC10

4： ? 320mm麻輪+SC10

5： ? 320車線布輪+青臘fg9

车蜡的主要作用可归纳为以下几点： 1、防水作用 汽车经常暴露在空气中，免不了受到风吹雨淋，车蜡能使车身漆面上的水滴附着减少60%-90%，好的车蜡还可以使残留在漆面上的水滴进一步平展，呈扁平状，大限度地减少水滴因强烈阳光照射时的聚焦作用造成漆面暗斑，侵蚀和破坏。 2、抗高温作用 车蜡的抗高温作用是对来自不同方向的入射光产生有效反射，防止入射光线穿透透明漆，导致底色漆老化变色，延长漆面的使用寿命。 3、防紫外线作用 其实，车蜡防紫外线作用与它的抗高温作用是并行的，只不过在日光中的紫外线较易于折射进入漆面，防紫外线车蜡充分地考虑了紫外线的特性，使其对车表的侵害大限度地降低。 4、防静电作用 汽车静电的产生主要有两种：一是化纤、丝毛织物如地毯、座椅、衣物等摩擦产生的;二是由于汽车在行驶过程中，空气中的尘埃与车身漆面相互摩擦产生的。无论是哪种原因产生的静电，都对驾乘人员带来诸多不便，甚至造成伤害。车蜡防静电作用主要是隔断空气及尘埃与车身漆面的摩擦。通过打蜡，不但可有效防止车表静电的产生，还可大大降低带电尘埃对车表的附着。 5、上光作用 上光是车蜡的最基本作用之一，经过打蜡的车辆，都能不同程度地改善其漆面的光洁程度，使车身恢复亮丽本色。 6、研磨抛光作用 - 当车身漆面出现浅划痕时，可使用研磨抛光蜡，若划痕不很严重，抛光和打蜡作业可一次完成。 7、车蜡除了具有上述作用外，还具有防酸雨、防盐雾等作用，选用时可根据需要灵活掌握，使打蜡事半功倍。

抛光蜡的使用方法

抛光膏(抛光蜡,抛光皂,磨光蜡)用于金属，塑胶工艺品，树脂，仿瓷美耐皿，木器漆面等产品抛光的一种性能类似于肥皂的磨料。

　　由油料和粉料两部分按照科学配比制成。使用时，须先把抛光膏顺着抛光轮转动的方向擦拭均匀，然后将被抛工件拿来与抛光轮做抛物线运动。

　　常用的抛光工序分为：

　　（1）粗抛：一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的润滑作用；

　　（2）中抛：一般由紫色抛光膏配合麻轮使用，为抛光的第二道工序，目的是平整工件表面深度清除工件表面残留的砂眼或砂印。

　　（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。

　　常用的有四种：

　　（1）白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。

　　（2）黄色抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。

　　（3）绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。

　　（4）紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。