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简介数控磨床的结构特点与安全操作规程
数控磨床的结构特点有哪些？它有哪些安全操作规程？这两个问题是关于数控磨床的，也是这篇文章所要回答的问题，那我们就来具体说明吧，解答如下。
1.数控磨床的结构特点有哪些？
答：数控磨床的结构特点有：
砂轮主轴部件精度高、刚性好：一般砂轮的线速度为30—60m/s，最高主轴转速可达15000r/min。主轴是磨床的枢纽部件，而砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静压轴承以及液体动压轴承等，具有刚性好、回转精度高、温升小、功耗低等特点。
采用低速无爬行的高精密进给单元：进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等等，它是保持砂轮正常工作的必要前提，也是评价磨床机能的重要指标之一。一般要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高和动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。
具有高的静刚度、动刚度及热刚度：数控磨床的基础构件包括砂轮架、头架、尾架、工作台、床身以及立柱等，其设计制造技术是保证磨床质量的根本所在。
有完善的辅助单元：辅助单元包括工件快速装夹装置、高效磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等，这些辅助单元也是非常重要的，不能忽视。
2.数控磨床有哪些安全操作规程？
答：数控磨床的安全操作规程有：
(1)操作人员应经过考试并取得操作证后才能进行操作，还要熟悉机器的性能和结构等，遵守安全规程和交接班制度。
(2)操作者须根据说明书要求对磨床进行润滑，并进行保养。
(3)开工前操作人员应穿戴好防护用品，对磨床各部位进行详细检查，如发现问题应及时报告和排除，故障排除后才能开车工作。
(4)工件的装卡必须符合规定，对于因故中断加工的工件，必须确认状态良好后才能开车工作。
(5)工件在加工时应先清除工件上的油垢、灰尘等，根据加工件的材质选用合适的砂轮和磨削量。
(6)装卡和测量工件时必须使砂轮退离工件和停车，砂轮在接近工件时，不能用机动送给。
(7)数控磨床工作时应注意各传动部位的状态，比如油温油压是否正常，冷却液的流动是否畅通准确，以及油泵与电机的温度是否正常等。还要注意听有无异常声响，以及各紧固部件有否松动移位等现象。
(8)禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品，工作台面及床体上不能进行敲打、拆装以及校直工件。
(9)工作完毕后应将砂轮退离工件，然后切断总电源，各手柄也要放置在空位上，使磨床恢复正常状态，做好日常的保养。
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