高压鼠笼水电阻启动柜

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忠东ZDGQ-1000/10系列高压鼠笼电机水电阻启动柜

一 概述

    高压笼型电机液体电阻起动柜适用于三相交流3KV、6KV、10KV大中型高压鼠笼交流异步电动机或同步电动机的降压软起动。其原理是通过改变串接于定子回路中的液体电阻的阻值，使电机的起动电压随电机转差率的减小而上升。起动电流维持在额定电流的三倍左右，从而实现电动机的软起动。

本设备的优点在于使用时对电网的冲击小，起动成功率高，是替代电抗、自耦降压起动的理想设备。广泛应用于建材、冶金、化工等行业的风机、水泵、压缩机的起动，操作简单，使用方便可靠。

二 工作原理

该装置的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，从而使电动机的端电压逐步升高，实现无冲击平滑软起动。 

三 性能特点

    1、该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于起动电抗器；

    2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；

    3、起动电流约为额定电流的1.5~3.5倍；

    4、可连续起动3-5 次；

   5、起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械。

四 技术方案

传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架。

    1、机械部分

 液阻起动的机械部分主要由机箱、传动系统、电液箱、电极板等部分构成。

传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。

忠东ZDGQ-1000/10系列高压鼠笼电机水电阻启动柜

当电机功率大于2000KW时，装置为分体式结构，由三台水阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。

传动系统主要包括无级变速机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。

2、电气部分

液阻起动装置的一次线路主要由隔离开关、真空断路器、真空接触器、电流互感器、可调液体电阻等部分构成。

    根据电机定子绕组接法（角形接法、星形接法）、星点可否打开等条件，主要有五种常用选型方案。

    液阻起动装置的二次控制线路主要有继电器和可编程控制器两种控制方式，根据用户要求选型。

五 使用条件

环境温度  ：   0～+40℃；

相对湿度 ：    不超过90%；

海拔高度 ：    不超过1000米；

   安装地点：垂直倾斜度不超过5˚，无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性

气体及剧烈振动。

六 调试使用

  1、起动柜安装完毕然后起动柜要与高压柜和配套设备进行控制连锁，起动柜伺服电机

配置380V电源需要引至三相四线电源，高压柜用电为200W电源线用4*2.5mm2的铜心电

线引入端子排，控制连锁线为1.5 mm2起动柜要和配套设备（如发阀门，油站等）连锁后起

动柜备妥信号还要和高压开关柜连锁，起动柜备妥后高压柜才可投入起动。起动柜故障信号

要送入高压开关柜。起动柜故障信号有超程保护超温保护，当超过行程时间和液体超过75度时报警输出，高压柜停机。

    2、连锁线连接完毕合上空气断路器QF1，接通控制电源，先把控制面板的转换开关调为实验位置，起动绿色按钮先看伺服电机正反方向绿色按钮伺服电机带动传动机构极板下行为正转，按下起动按钮时极板下行真空接触器吸合，当极板走到底端真空接触器施放，极板复位。

 3、***到PLC启动信号后，液阻柜动极板向下运行，到达极板行程终点，向高压柜发送合闸命令；

4、***到高压柜发送的合闸完毕信号后，延时3~5秒，释放真空接触器KM1、KM2，液阻切除，启动完毕。动极板自动复位，等待下一次起动命令。

七 维护说明

   高压鼠笼式液体电阻起动柜属于高危险作业产品，需要专业人士检修、维护保养，根据日常起动次数与天气温湿度变化情况，本公司建议检修与维护周期为一年一次。有效的防止安全隐患，降低电机损耗。检修与维护注意事项如下：

1、高压控制柜的检修

本液体电阻起动柜与高压控制柜柜配套使用，检测高压控制柜一次线路：①断路器分断是否正常，连锁线有无松动；②电流电压互感器、带电显示装置、避雷器装置是否异常；二次线路与液体电阻起动柜连锁等。

2、高压鼠笼式液体电阻起动柜的检修

①电气室

电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等，门上安装有操作开关、信号灯等，柜内的下部安装的是二次外接端子排，电气室的电源为AC380V，15A（三相四线）及真空交流接触器KM， 一一检测有无异常；本设备启动时带有高压，必须将柜体良好接地，一次带电***部位距地应≥125mm，启动过程中严禁打开柜门；定期检测对地绝缘电阻。

②电液箱 
     电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停机断电的情况下经常观察液位高低，液面过低请注入软化水（纯净水或蒸馏水）。电液箱是本装置的核心之一，检查箱体是否完好，有无破损如渗漏、裂口等（包括液温、液位）输出正常、动定极板位置适宜，箱内需要一年清洗一次，把沉淀物清除，加入新的电解粉，根据电机功率，配比电解粉与软化水的比例，具体操作请参照电解粉配比。
    ③传动机构

传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期对丝杆与位置开关进行检测、维护，以保证机构运转灵活。 
      传动机构分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动装置的有效控制行程，在初限位处电阻最大，末限位处电阻最小（接近为0），初、末限位保护是控制传动机构的最大活动空间，它们动作时均有报警输出，但只作为警示信号，不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车，同样，末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准备停车。 

④极板组件

极板分为动、定极板，主要成分100%紫铜，起动前的位置为动极板为水箱最上方，静极板固定于水箱底部，极板尺寸出厂前经过计算，切勿随便改变大小厚度，由于极板长期泡在电解液中，定期检查有无腐蚀，定期除去板上的氧化物，腐蚀严重需立即更换。

3、电解液的配置

液体电阻启动器专用电解粉的配比 
(1)、电阻的配制： 
① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左

右，注意三格液位要基本相等； 
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量根据阻值确定方法参照电阻配制)

液体电阻配制： 
1、 配液用水：一般选用蒸馏水，纯净水，也可用软化水 
2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。 
3、 液体起动电阻RO的确定： RO=定子电压/定子电流/1.732/3

4、 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢

慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； 重复上述方法将电液粉溶入其它两相中；  扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； 

5、用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

6、 电阻的配制： 

 液体电阻的测量 

各水箱中的电解液浓度必须一致，并达到规定的液位，保持三相电阻一致。（电阻由厂家专业人员配置）

7、电阻的调整    如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。 

二、液体起动器动作试验： 
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常； 

2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可； 

3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。