打桩污泥脱水机

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卧螺离心机的维护是至关重要的，它影响到卧螺离心机的使用寿命以及工作效率等综合性能。需要多加注意，选择恰当的润滑油。为提高卧螺离心机使用效益，在选择润滑油的过程当中，应根据工作环境的不同而选择不同的润滑油。同时卧螺离心机的润滑周期也是需要变化管理的。我公司结合生产经验总结一下不同的润滑工作。

1、润滑油应具有一定的稳定性，在有些卧螺离心机的工作环境中。昼夜温差较大，如果油品较差的话，会导致形成润滑膜，起不到应起的润滑作用。为了防止火灾的发生，润滑还应具有kang燃性。

2、所选润滑油应具有一定的热稳定性和kang氧化性。因为卧螺离心机的油箱较小，润滑油的量必然也少。况且卧螺离心机长时间的工作，轴承等部位的温度会升高，因此需要润滑油具有热稳定性。

3、鉴于卧螺离心机的工作环境中会有粉尘，水分等杂质的污染。因此对润滑有防锈，kang腐蚀等功能上要求。当润滑油出现杂质污染时，其性能不会受到多大的影响。不会影响到设备的正常工作为标准。

选择合适的泥浆脱水机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。泥浆脱水机选型一般应注意以下几点：

1、泥浆脱水机的控制系统是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

2、加工制作工艺：泥浆脱水机属于高精度加工要求的固液分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限

3、泥浆脱水机的转速：一般应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高。

4、制造材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，一般有碳钢、304不锈钢、316不锈钢等，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

5、泥浆脱水机的的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备

6、长径比：泥浆脱水机的长径比越大，其处理能力也越大，含水率则越小。

多数的电镀废水处理方法都要产生污泥，而化学沉淀法是产生污泥的主要来源。有些方法，如离子交换法和活性炭法虽不直接产生污泥，但在方法的某些辅助环节，如再生液的处理也要产生污泥。由于化学法在国内外都被作为一种主要的处理方法，所以电镀污泥的形势是很严峻的。按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。但是，实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。因此，目前针对电镀污泥的处理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。

电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但是由于废水中的cu、Ni、cr、zn、Fe等重金属都转移到污泥中，从某种意义上说，电镀重金属污泥对环境的危害要比电镀废水严重。

电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，其直接后果是污泥中的cu、Ni、zn、cr等这些重金属在雨水淋溶作用下．将沿着污泥→土壤→农作物→人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的环境破坏 。

针对电镀污泥的特点及其危害性．从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑，主要采用以下两种处理方式，一是经过处理后，使污泥不会引起二次污染而丢弃并贮存，即无害化处置；二是使对污泥中的重金属资源进行综合回收，即资源化利用。我公司生产的卧螺离心机常见用于电镀污泥脱水。